1、一体化泵站坑开挖（要考虑斜坡的稳定性，和可能要排水的方式）要适应当地的土壤环境。要注意坑底积水，要保证坑底的积水不会影响到一体化泵站的安装。坑底要挖平，在坑底要提前砌筑一个适合一体化泵站大小的底座，否则泵站容易歪斜。然后是泵站的下放，要注意泵站的进出水口法兰（突出部分），不要因为吊机的失误而出现损坏，垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护一体化泵站和泵盖以免夹坏。

2、安装井筒（可以先放潜污泵），在确保底座上没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥地板中间，确认罐体的进出口方向正确时，还要注意罐体需落在底座的中间位置，保证对底座的压力均匀，检查一下一体化泵站是否垂直，然后安装固定支架和拧紧螺母。

3、连接管道。连接前，要在泵站四周回填到连接管的地面，并压实。管和密封圈要干净，法兰节要确保封密严实。

4、回填：不要将回填材料从一边导入。在回填前，要检查一体化泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中能得到充分的保护和支撑，坑内的进出水管要压实。回填的材料颗粒更大尺寸不能超过32mm,回填材料压实但也不能过度压实，因为压得越实泵站壁承受的力就越大。

 

1.一体化泵站的筒节采用玻璃钢一体化，有的采用不锈钢板的筒节，该材料埋在地底后，土壤层ph酸碱度的危害非常小，具有很高的耐腐蚀性，而且设置在地底，具有全自动的淤泥处理能力，可以去除沉积的污垢与传统混凝土泵站相比，设备安装工程小，降低成本，中后期维护费用很低。因为不需要专业的监督。

2.工厂的泵站是选择的智能系统的操作，可以远程控制自由转换监督泵站。安装人员技术完善，有工作经验，与传统混凝土泵站安装新项目相比，周期时间减少约一半，节省了大量成本。

3.随着生产技术的发展趋势，要求增加，泵站的出现应时而生，不仅能处理以前泵站留下的各种问题，还能完成自动化技术、环境保护、性价比高。

4.如果发掘方案不完整或不完整，发掘工作容易产生错误的操作流程，混凝土基座安装后移动，泵站损坏，回填土时方案不当，地表水增长，自身水位线改变一体化泵站，提高一体化泵站罐工程检查，检查泵站筒节是否有运输损害，发货清单是否符合订单协议书、零件部件和规格，定期检查扭转所有地脚螺栓，防止运输松动，检查其他机械设备。